微型真空泵，微型气泵中，提到的“流量”，也称为“抽气速率”。是指在真空泵的吸气口处，单位时间内流过的气体体积。常用单位是：L/Min（升/分钟）。“流量”参数如无特别说明，特指在20℃、标准大气压下的“峰值流量”。抽气速率的提高对生产成本会有所提高，但其增幅不大。在很多场合我们需要较为准确地调节微型真空泵的流量，常常采用以下两种方法。

一、在管路中调节

        在泵上游安装流量调节阀，或者下游安装旁路阀。这种办法流量调节的范围较大，缺点是增加了能量损失，增大了噪音，微型阀门需要手动调节，不便于自动控制。微型薄膜泵的流量-转速曲线具有体积泵的特征，在外部阻力不变的情况下，流量基本与泵的转速成正比。当微型薄膜泵的排水流量增大时，其扬程（出口压力）会近似线性地下降。微型薄膜泵是利用曲柄把电机的旋转运动转换为薄膜的振动，由于机构的原理，不可避免地存在压力和流量的波动。在流量-时间曲线上，泵的瞬时流量以类似正弦曲线的波形变化。每分钟泵的瞬时流量叠加后称为平均流量。理论上的平均流量与泵腔和薄膜的大小、薄膜振幅、每分钟电机转速有关。实际使用中由于单向阀和其它部位可能存在泄漏、输送的流体具有压缩性、液体中溶解和蒸发的气体都会使泵的实际平均流量低于理论平均流量。

二、降低泵的工作电压，常用于有刷电机

         微型真空泵额定的流量是在规定的上下游阻力条件下测得的。用户的实际使用条件各不相同，需要经过试验确定允许的降压、调节流量范围。如果用户使用中，管路阻力、泵的负载经常变化，用降压来调节流量容易出现电机工作乏力甚至无法运转，不便于控制。一般用降压来调节流量只适合于负载不大的场合，小幅度地调节流量。但是要特别注意降压后泵能否正常运转。如果泵入口处真空度较高、下游管路阻力较大、泵的负载较大时，降压后容易造成电机无法启动，使电机温度上升，甚至烧毁，产生安全隐患。